Centrum Produktu

SK-1300AB CAT 533-3118 533-3117 produkcja elementów filtra powietrza do koparki CATERPILLAR 302 CR 301.8 301.7 CR 301.6 301.5

Krótki opis:

NR QS:SK-1300A

NR OEM :KAT 533-3117

ODNIESIENIE:

APLIKACJA:CATERPILLAR 302 CR 301,8 301,7 CR 301,6 301,5

ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA:88 (MM)

ŚREDNICA WEWNĘTRZNA:42 (MM)

WYSOKOŚĆ CAŁKOWITA:170/179 (MM)

 

NR QS:SK-1300B

NR OEM :KOT 533-3118

ODNIESIENIE:

APLIKACJA:CATERPILLAR 302 CR 301,8 301,7 CR 301,6 301,5

ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA:48/43 (MM)

ŚREDNICA WEWNĘTRZNA:30 (MM)

WYSOKOŚĆ CAŁKOWITA:163/168 (MM)


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Jak określić jakość elementów filtrujących koparki i jakie zagrożenia niosą ze sobą gorsze elementy filtrujące

Wraz z postępem technologii silników wymagania stawiane filtrom do koparek są coraz wyższe. Najbardziej szkodliwe dla wydajności pracy i żywotności koparki są cząstki zanieczyszczeń i zanieczyszczenia dostające się do silnika wysokoprężnego. Są zabójcą numer jeden silników. Filtry to jedyny sposób na uniknięcie obcych cząstek i zanieczyszczeń. Jak więc określić jakość elementu filtrującego i jakie są zagrożenia związane z filtrami gorszej jakości.

Jakość elementu filtra koparki

Po pierwsze, powszechny jest mikroporowaty element filtrujący z bibuły filtracyjnej

Najpopularniejszym obecnie filtrem oleju na rynku jest w zasadzie mikroporowaty filtr papierowy. Jest to specjalna bibuła filtracyjna nasączona tą żywicą, która jest utwardzana cieplnie w celu zwiększenia jej sztywności i wytrzymałości, a następnie pakowana w żelazną skrzynkę. Kształt jest lepiej utrzymany i wytrzymuje określone ciśnienie, efekt filtracji jest lepszy i jest stosunkowo tani.

2. Fale elementu filtrującego warstwa po warstwie wyglądają jak wachlarz

Następnie, w procesie używania tego czystego papierowego elementu filtrującego, łatwo jest go ścisnąć i zdeformować pod wpływem ciśnienia oleju. Nie wystarczy wzmocnić go tym artykułem. Aby temu zaradzić, do wewnętrznej ściany elementu filtrującego dodaje się siatkę lub wewnątrz znajduje się szkielet. W ten sposób bibuła filtracyjna wygląda jak warstwy fal, bardzo podobne do kształtu naszego wentylatora, owińmy ją w okrąg, aby poprawić jej żywotność.

3. Żywotność obliczana jest na podstawie skuteczności filtrowania

Następnie żywotność tego filtra maszynowego jest obliczana na podstawie jego skuteczności filtrowania. Nie oznacza to jednak, że filtr był używany, dopóki się nie zapchał, olej nie może przepływać i to koniec jego żywotności. Oznacza to, że jego działanie filtrujące jest słabe, a gdy nie może spełnić dobrej roli czyszczącej, uważa się, że jego żywotność dobiegła końca.

Element filtrujący koparki

Zasadniczo cykl wymiany wynosi około 5000 do 8000 kilometrów. Dobra marka może wytrzymać ponad 15 000 kilometrów. W przypadku filtra oleju, który zwykle kupujemy codziennie, rozumiemy, że 5000 kilometrów to prawie jego najdłuższa żywotność. .

Filtr był pierwotnie używany do filtrowania szkodliwych zanieczyszczeń zawartych w różnych substancjach dostających się do silnika wysokoprężnego. Silnik może normalnie pracować w różnych warunkach pracy i może osiągnąć określoną żywotność. Jednak podrabiane filtry, zwłaszcza filtry gorszej jakości, nie tylko nie zapewniają powyższych efektów, ale zamiast tego stwarzają różne zagrożenia dla silnika.

Typowe zagrożenia związane z gorszymi elementami filtrującymi

1. Używanie taniej bibuły filtracyjnej do wykonania elementu filtrującego koparki, ze względu na duży rozmiar porów, słabą jednorodność i niską skuteczność filtracji, nie jest w stanie skutecznie odfiltrować szkodliwych zanieczyszczeń z materiału wchodzącego do silnika, co powoduje przedwczesne zużycie silnika.

2. Zastosowanie klejów niskiej jakości nie pozwala na trwałe połączenie, co powoduje zwarcie w miejscu łączenia elementu filtrującego; do silnika dostaje się duża liczba szkodliwych zanieczyszczeń, co skraca żywotność silnika wysokoprężnego.

3. Wymień olejoodporne części gumowe na zwykłe części gumowe. Podczas użytkowania, na skutek uszkodzenia uszczelnienia wewnętrznego, powstaje wewnętrzne zwarcie filtra, w wyniku czego część oleju lub powietrza zawierająca zanieczyszczenia dostaje się bezpośrednio do silnika koparki. Powoduje przedwczesne zużycie silnika.

4. Materiał środkowej rury filtra oleju koparki jest cienki, a nie gruby, a wytrzymałość jest niewystarczająca. W trakcie użytkowania dochodzi do zasysania i opróżniania środkowej rury, uszkodzenia elementu filtrującego oraz zablokowania obiegu oleju, co skutkuje niedostatecznym smarowaniem silnika.

5. Części metalowe, takie jak zaślepki końcowe elementów filtrujących, rurki środkowe i obudowy, nie są poddawane obróbce antykorozyjnej, co powoduje korozję metalu i zanieczyszczenia, czyniąc filtr źródłem zanieczyszczeń.

Opis produktu

SK-1300AB CAT 533-3118 533-3117 produkcja elementów filtra powietrza do koparki CATERPILLAR 302 CR 301.8 301.7 CR 301.6 301.5

A:

QS NR. SK-1300A
NR OEM KAT 533-3117
ODNIESIENIE
APLIKACJA CATERPILLAR 302 CR 301,8 301,7 CR 301,6 301,5
ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA 88 (MM)
ŚREDNICA WEWNĘTRZNA 42 (MM)
WYSOKOŚĆ CAŁKOWITA 170/179 (MM)

 

B:

QS NR. SK-1300B
NR OEM KOT 533-3118
ODNIESIENIE
APLIKACJA CATERPILLAR 302 CR 301,8 301,7 CR 301,6 301,5
ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA 48/43 (MM)
ŚREDNICA WEWNĘTRZNA 30 (MM)
WYSOKOŚĆ CAŁKOWITA 163/168 (MM)

 

Nasz warsztat

warsztat
warsztat

Pakowanie i dostawa

Uszczelka
Uszczelka

Nasza wystawa

warsztat

Nasz serwis

warsztat

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas