Centrum Produktu

Można powiedzieć, że filtr oleju hydraulicznego jest powszechnie stosowaną częścią nowoczesnego sprzętu inżynieryjnego. Wkład filtra oleju hydraulicznego to oryginał, który należy regularnie wymieniać. Czy znasz elementy i zasadę działania filtra oleju hydraulicznego? Spójrzmy na Bar!

 

Elementy filtra hydraulicznego

Podpórka środkowa lub dętka

W większości zastosowań hydraulicznych występują duże różnice ciśnień pomiędzy różnymi komponentami.

 

Dlatego posiada wspornik rury wewnętrznej, aby zwiększyć odporność na zapadanie się elementu filtra hydraulicznego.

 

Siatka druciana lub siatka druciana ze stali nierdzewnej

Jest to wielowarstwowa lub pojedyncza struktura, która zapewnia wytrzymałość filtra dzięki dużemu przepływowi.

 

płyta końcowa

 

Są to blachy ocynkowane lub ze stali nierdzewnej o różnych kształtach, przeznaczone do mocowania filtrów rurowych.

 

Wszystkie filtry oleju hydraulicznego mają dwie płyty końcowe, jedną u góry i drugą u dołu.

 

Filtr rurowy (materiał filtrujący)

 

Jest to podstawowy materiał filtracyjny z wieloma fałdami zwiększającymi powierzchnię i skuteczność filtracji.

 

Filtry hydrauliczne można nabyć w połączeniu z innymi filtrami rurowymi takimi jak:

 

Mikroszkło na filtrach hydraulicznych;

 

papier na filtrach hydraulicznych;

 

Siatka druciana ze stali nierdzewnej.

 

spoiwo

 

Większość filtrów hydraulicznych zawiera klej epoksydowy, który łączy cylinder wewnętrzny, filtr rurowy i płytę końcową.

 

Uszczelka typu O-ring

 

O-ring pełni rolę uszczelnienia pomiędzy korpusem filtra a górną płytą końcową.

 

W zależności od modelu filtra otrzymasz pakiet O-ringów.

 

Linia przerwy

 

Jest to ciasno zwinięty drut ze stali nierdzewnej, który zapewnia dodatkowe wsparcie dla hydraulicznego elementu filtrującego.

 

rurka żebrowana

 

Rura ze stopu aluminium, w której nawinięty jest karbowany drut i uformowany w cylinder.

 

Zasada działania filtrów hydraulicznych opiera się na następujących szczegółowych zasadach:

1) Filtracja ciśnieniowa

 

Zasady filtracji obejmują filtry w rurociągach ciśnieniowych i zapewniają najwyższą ochronę armatury znajdującej się za nimi.

 

Możesz w pełni wykorzystać przepływ pod ciśnieniem, dodając filtr o średnicy około 2 mikronów lub mniej.

 

Przy dużych natężeniach przepływu skuteczność filtra może zostać zmniejszona.

 

Dzieje się tak z powodu cząstek zakłócających filtrację.

 

Filtracja ciśnieniowa jest najdroższą formą filtracji ze względu na wysokie koszty instalacji i konserwacji.

 

Koszt jest wyższy ze względu na konieczność zakupu wysokiej jakości filtrów hydraulicznych, które wytrzymują wysokie ciśnienia.

 

2) Filtr powrotny oleju

 

Zasada filtrowania przewodu powrotnego opiera się na następujących zasadach:

 

Jeśli zbiornik, płyn i wszystko, co trafia do zbiornika, zostanie przefiltrowane, pozostanie ono czyste.

 

Na szczęście można polegać na przewodzie powrotnym, który przepuści płyn przez dokładniejszy filtr.

 

Filtry mogą mieć wielkość nawet 10 mikronów, aby wychwycić wszelkie zanieczyszczenia w płynie.

 

W tym przypadku ciśnienie płynu nie jest zbyt wysokie i nie zakłóca konstrukcji filtra ani obudowy.

 

Dzięki temu będzie to jeden z najbardziej ekonomicznych procesów filtracji.

 

3) Filtrowanie offline

 

Jest to proces filtrowania płynu w zbiorniku hydraulicznym w zupełnie innym obwodzie.

 

Zmniejsza obciążenie filtrów w głównym nurcie filtracji ciężkiej i zwiększa dyspozycyjność systemu.

 

To z kolei przełoży się na niższe koszty eksploatacji.

 

Korzystanie z filtrów offline ma swoje zalety i wady.

 

Główną wadą jest wysoki koszt instalacji filtrowania offline.

 

Polega na wielokrotnej filtracji z kontrolowaną szybkością, aby zapewnić większą wydajność.

4) Filtracja ssąca

 

Filtracja zasysająca to proces oddzielania substancji stałych od mieszaniny substancji stałych i ciekłych w celu zatrzymania substancji stałych.

 

Wykorzystuje zasadę filtracji próżniowej do oddzielania ciał stałych od mieszanin ciało stałe-ciecz.

 

Na przykład proces krystalizacji opiera się na filtracji próżniowej w celu oddzielenia kryształów od płynu.

 

Filtr w pobliżu wlotu pompy jest w bardzo dobrym stanie.

 

Wynika to z wyższej wydajności, ponieważ nie ma wysokiego ciśnienia ani prędkości płynu.

 

Jeśli dodasz ograniczenia do kanałów dolotowych, możesz przeciwdziałać powyższym zaletom.

 

Kawitacja i uszkodzenia mechaniczne mogą mieć wpływ na żywotność pompy z powodu ograniczeń na wlocie pompy.

 

Kawitacja zanieczyszcza płyny i może uszkodzić krytyczne powierzchnie.

 

Uszkodzenie jest spowodowane siłą indukowaną podciśnieniem działającą na pompę.