Centrum Wiadomości

Przed wyborem elementu filtrującego musimy najpierw wyjaśnić dwa nieporozumienia:

(1) Wybór elementu filtrującego z określoną precyzją (Xμm) może odfiltrować wszystkie cząstki większe niż ta precyzja.

Obecnie wartość β jest zwykle używana na arenie międzynarodowej do przedstawienia skuteczności filtracji elementu filtrującego.Tak zwana wartość β odnosi się do stosunku liczby cząstek większych od określonego rozmiaru w płynie na wlocie elementu filtrującego do liczby cząstek większych od określonego rozmiaru w płynie na wylocie elementu filtrującego .Dlatego im większa wartość β, tym wyższa skuteczność filtracji elementu filtrującego.

Można zauważyć, że dowolny element filtrujący jest sterowaniem o względnej precyzji, a nie absolutną precyzją.Na przykład dokładność filtrowania firmy PALL Corporation w Stanach Zjednoczonych jest kalibrowana, gdy wartość β jest równa 200. Przy wyborze elementu filtrującego, oprócz dokładności i wydajności filtracji, należy również zwrócić uwagę na materiał i proces konstrukcyjny elementu filtrującego należy wziąć pod uwagę i wybrać produkty charakteryzujące się zapadnięciem pod wysokim ciśnieniem, dużą płynnością i długą żywotnością.

(2) Skalibrowane (nominalne) natężenie przepływu elementu filtrującego jest rzeczywistym natężeniem przepływu w systemie.

W ostatnich latach w danych doborowych dostarczanych przez krajowych producentów elementów filtrujących rzadko wspomina się o zależności pomiędzy znamionowym natężeniem przepływu elementu filtrującego a rzeczywistym natężeniem przepływu instalacji, co powoduje, że projektant systemu ma złudzenie, że skalibrowane natężenie przepływu elementu filtrującego to rzeczywiste natężenie przepływu w układzie hydraulicznym.Zgodnie z odpowiednimi informacjami przepływ znamionowy elementu filtrującego to natężenie przepływu oleju przechodzącego przez czysty element filtrujący przy określonym pierwotnym oporze, gdy lepkość oleju wynosi 32 mm2/s.Jednak w zastosowaniach praktycznych, ze względu na różne stosowane media i temperaturę układu, lepkość oleju będzie się zmieniać w dowolnym momencie.Jeżeli element filtrujący zostanie dobrany zgodnie z przepływem znamionowym i rzeczywistym przepływem 1:1, przy nieco większej lepkości oleju w układzie, wzrastają opory przepływu oleju przez element filtrujący (np. Olej hydrauliczny nr 32 w temperaturze 0°C wynosi około 420 mm2/s). Nawet po osiągnięciu wartości zablokowania elementu filtrującego, element filtrujący uważa się za zablokowany.Po drugie, element filtrujący elementu filtrującego jest częścią zużywalną, która podczas pracy ulega stopniowemu zanieczyszczaniu, rzeczywista efektywna powierzchnia filtrowania materiału filtrującego jest stale zmniejszana, a opór oleju przechodzącego przez element filtrujący szybko osiąga wartość wartość sygnału blokera zanieczyszczeń.W ten sposób element filtrujący wymaga częstego czyszczenia lub wymiany, co zwiększa koszty użytkowania dla użytkownika.Spowoduje to również niepotrzebne przestoje, a nawet zatrzymanie produkcji z powodu wprowadzenia personelu konserwacyjnego w błąd.

Im wyższa dokładność filtracji hydraulicznego elementu filtrującego, tym lepiej?

Efekt filtracji o wysokiej precyzji jest rzeczywiście dobry, ale w rzeczywistości jest to duże nieporozumienie.Precyzja elementu filtra oleju hydraulicznego wymagana przez układ hydrauliczny nie jest „wysoka”, ale „odpowiednia”.Wysoce precyzyjne elementy filtra oleju hydraulicznego mają stosunkowo słabą zdolność przepuszczania oleju (a dokładność elementów filtra oleju hydraulicznego zainstalowanych w różnych pozycjach nie może być taka sama), a wysoce precyzyjne elementy filtra oleju hydraulicznego są również bardziej narażone na zablokowanie.Jednym z nich jest krótka żywotność i konieczność częstej wymiany.

Etapy doboru filtra oleju hydraulicznego

Ogólny wybór składa się z następujących kroków:

① Znajdź elementy systemu najbardziej wrażliwe na zanieczyszczenia i określ czystość wymaganą przez system;

②Określ położenie montażowe, formę filtracji i stopień przepływu pod ciśnieniem elementu filtrującego;

③W zależności od ustawionej różnicy ciśnień i poziomu przepływu, sprawdź krzywą wartości β różnych materiałów filtracyjnych i wybierz materiał i długość elementu filtrującego.Znajdź spadek ciśnienia płaszcza i spadek ciśnienia elementu filtrującego z przykładowego wykresu, a następnie oblicz różnicę ciśnień, a mianowicie: △p element filtrujący ≤△p ustawienie elementu filtrującego;△p montaż≤△p ustawienie zespołu.Każdy producent elementów filtrujących w Chinach określił znamionowe natężenie przepływu produkowanego przez siebie elementu filtrującego.Zgodnie z dotychczasowymi doświadczeniami i praktyką wielu klientów, gdy olejem stosowanym w układzie jest ogólny olej hydrauliczny, zaleca się dobór elementu filtrującego zgodnie z następującymi wielokrotnościami natężenia przepływu.:

a Przepływ znamionowy filtrów ssania i powrotu oleju jest ponad 3 razy większy od rzeczywistego przepływu w układzie;

b Przepływ znamionowy elementu filtrującego rurociąg jest ponad 2,5 razy większy od rzeczywistego przepływu w systemie.Ponadto, aby osiągnąć cel, jakim jest optymalizacja doboru elementów filtrujących, należy odpowiednio wziąć pod uwagę takie czynniki, jak środowisko pracy, żywotność, częstotliwość wymiany komponentów i media doboru systemu.

Środki ostrożności dotyczące montażu elementu filtra oleju hydraulicznego

Należy wziąć pod uwagę miejsce instalacji, co również jest bardzo ważną częścią.Jeśli nie jesteś pewien, gdzie go zainstalować, nie możesz wybrać elementu filtra oleju hydraulicznego.Różna jest także funkcja i dokładność elementu filtra oleju hydraulicznego w różnych pozycjach.